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除蜡水分析




问题1清洗剂易分层,泡沫太高高压喷淋
问题2低泡、高渗透性差,清洗剂粘度差易腐蚀
问题3清洗不够干净,洗玻璃有划痕,清洗剂不环保
问题4产品有效期短,清洗剂成本高,清洗残留白点
 
 
技术解决方案
鉴定产品名称通过红外、核磁等仪器设备检测出样品的成分信息,确定产品名称,方便企业购买原材料
还原产品配方将样品分析纯化后,得到不同状态性质的组分,送以相应的仪器进行检测,相互验证综合分析后得到包含样品个组分及组分比例的基础配方,方便企业进行模仿借鉴生产
工业问题诊断企业在生产或研发中常遇到的一些自身难以解决的问题,如异物、杂质、斑点的成分、异物、表面出油、开裂、断裂、吐白、吐霜等。利用成分分析技术从源头上解决问题
改进生产工艺通过对配方系统中个组分分析,确定原料的各方面的性能,便于进行生产工艺的优化




 
洗网水分析 洗衣粉分析 洗洁精分析 洗车液分析
玻璃水分析 酸洗剂分析 除锈剂分析 脱脂剂分析
脱漆剂分析 除胶剂分析 除蜡水分析 除油剂分析
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组分名称 质量百分比/% 组分名称 质量百分比/%
油酸 9-10% 焦磷酸钠 12-13%
二乙醇胺 9-10% 硅酸钠 4-5%
椰子油二乙醇酰胺 4-5% 碳酸钠 4-5%
烷基醇酰胺磷酸酯 4-5% 壬基酚聚氧乙烯醚

1-2%

磷酸二氢钠 1-2% 余量

 

 ​除蜡水基本配方体系

醇胺一定的羧酸盐表面活性剂对黑色金属有良好的缓蚀效果,而且价格低廉,可选用一定碳链结构的饱和脂肪酸和较高活性的有机碱在较为简单的工艺下合成,该表面活性剂综合性能十分理想。阴离子表面活性剂初步含量一般确定为25% wt左右。如表面活性剂含量过高,则无机盐助剂难于加入,选用脂肪酸醇胺盐作阴离子表面活性剂,较单乙醇胺和三乙醇胺,二乙醇胺更具有良好的缓蚀、渗透、碱储量等作用。对脂肪酸的选择是阴离子表面活性剂选择的关键,脂肪酸与醇胺反应产物的性能对比。

        除蜡剂的一个重要的组分为油酸和醇胺。根据相似相溶原理,抛光蜡中有较多的硬脂酸和油酯。油酸的醇胺化合物的油酸基可以吸附、溶解这些基团,而醇胺基为亲水基团,可将蜡垢从基体中剥离出来。单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺分别与油酸按一定比例反应后的产物进行除蜡研究的结果:油酸与二乙醇胺的摩尔比为1:2的化合物除蜡性能最好,其除蜡能力接近90%。

表面活性剂除蜡的一个通用原理是以阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配,通过协同效应达到最好的除油除蜡效果。油酸的醇胺盐作为阴离子表面活性剂,需要复配非离子表面活性剂。作为非离子表面活性剂的高级脂肪基醇酰胺如65016502,具有除蜡垢、防蜡垢再沉淀能力的同时,兼有防锈性,能够抑制钢铁生锈。同样用量的65016502及其复配加入到上述比例的油酸与二乙醇胺溶液中进行对比,单独使用6502的除蜡效果最好。
有机溶剂有机溶剂具有对蜡垢油污的溶解性能,同时可以调节除蜡剂的黏度,增加除蜡剂在水中的溶解能力。有机溶剂一般为乙二醇丁醚和二乙烯三胺。
渗透剂渗透剂为小分子的表面活性剂,容易接近基体,吸附在基体和污垢间,协同非离子和阴离子表面活性剂,达到润湿、渗透、乳化、卷离污垢的效果。
无机盐助剂聚磷酸盐对洗涤剂的表面活性剂有协同作用,缩合磷酸盐在水溶液中都倾向于回复成正磷酸盐,焦磷酸盐在温度不太高的情况下,逆反应很慢,因此在配制液体洗涤剂时多用焦磷酸盐。聚磷酸盐对蜡垢中的脂肪酸类物质起到促进作用,对固体粒子有分散作用,还具有碱缓冲作用,使洗涤液保持一定的碱度,并能促进蜡垢粒子的分散,通过皂化作用使蜡垢中的硬脂酸类化合物污垢分解、胶化,有利于蜡垢的去除。除油液常用的磷酸盐类化合物有助于除蜡能力的提高,在配方中加入3%的三聚磷酸钠,除蜡能力下降约15%。

        硅酸钠与一定的表面活性剂一起使用时有良好的助洗作用,同时一定的硅酸钠是铝及铝合金的缓蚀剂,与聚磷酸盐复合使用的作用是十分显著的。将脂肪酸皂与一定的无机盐做成浓缩液。

 

说明
650165026503都是由椰汁油和二乙醇胺酯化反应得到的,其比例不同,所得到的产品有差异,其比例依次为1:21:1.51:1